Produkteinführung des Gießereiguss-Schachtdeckels
Als 2001 gegründete Gießerei fertigen wir seit mehr als zwanzig Jahren Gussschachtdeckel.
Der Herstellungsprozess von Gussschachtdeckeln besteht aus fünf Schritten: Modellerstellung, Formvorbereitung, Schmelzen/Gießen, Abkühlen und Endbearbeitung.
1. Mustererstellung
Schachtmuster werden aus Aluminium gefertigt. Aluminiummodelle werden aufgrund ihrer höheren Haltbarkeit für große Produktionsserien verwendet. Die Muster sind etwas größer als die fertig gegossenen Schachtabdeckungen, um ein Schrumpfen beim Abkühlen der Gussteile zu ermöglichen.
2. Formvorbereitung
Die Sandformen werden hergestellt, indem die beiden Hälften des Schachtmodells in Kisten, sogenannte Kolben, gelegt werden, sodass die Modelle den Boden des Kastens bilden.
3. Schmelzen/Gießen
Kupol-, Lichtbogen-, Induktions- und Tiegelöfen werden üblicherweise zum Schmelzen des Stahlschrotts verwendet, den die meisten Gießereien zur Herstellung von Gusseisen verwenden. Für die Herstellung eines Gussschachtdeckels wird eine Sandform verwendet.
Schrottstahl wird in den Ofen gegeben und bei etwa 2.700 °F (1.500 °C) geschmolzen.
4. Kühlung
Es dauert etwa eineinhalb Stunden, bis das Metall ausreichend abgekühlt ist, sodass es aus der Form entnommen werden kann. Die vollständige Abkühlung dauert etwa einen Tag.
5. Endbearbeitung
Während die Endbearbeitung bei komplizierten Gussteilen einen großen Teil des Gussprozesses ausmachen kann, erfordert das Gießen von Schachtabdeckungen nicht viel Endbearbeitung. In den meisten Fällen müssen lediglich die Rinnen, Tore und Steigleitungen entfernt werden (die Kanäle, in die das geschmolzene Eisen gegossen wurde, werden auf den fertigen Schachtdeckeln zu kleinen Stalagmiten), die Oberfläche sandgestrahlt und anschließend die Auflageflächen bearbeitet Stellen Sie sicher, dass die Abdeckung flach im Rahmen liegt.
